1.1d ထက်နည်းသော ဖိုင်ဘာအရွယ်အစား တစ်ခုတည်းရှိသော နိုင်လွန် 6 fdy ချည်သား ချည်မျှင်သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော လက်ကိုင်ခံစားချက်၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ပြည့်စုံမှု၊ ကောင်းမွန်သော လေ၀င်ပေါက်မှုနှင့် မြင့်မားသော elasticity ရှိသည်။၎င်းသည် အထည်ချုပ် အထည်များကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် စံပြကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။သို့သော် ခြေလှမ်းတစ်ဆင့် လှည့်ခြင်းတွင် tensile deformation ကြောင့် မညီညာသော ဆိုးဆေးသည် ကြုံတွေ့ရလွယ်သည်။ဒီပြဿနာကို ဘယ်လိုကာကွယ်နိုင်မလဲ။Highsun ၏ အကြံပြုချက်များကိုလည်း နားထောင်နိုင်ပါသည်။
ဆိုးဆေးမော်လီကျူးများသည် masterbatch spinning သို့မဟုတ် dip dyeing ပဲဖြစ်ဖြစ် ဆိုးဆေးဆိုးရန် နိုင်လွန် 6 fdy fine denier yarn ၏ amorphous area အတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရပါမည်။မော်လီကျူးကွင်းဆက်ရှိ အမိုင်နိုအုပ်စုပါဝင်မှုအတက်အကျနှင့် offfiberin ကွဲပြားသောအထုပ်များ သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်အားပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် တူညီသောအထုပ်များတွင် ကွဲပြားမှုသည် အရောင်ကွဲပြားမှုကိုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။
ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချည်မျှင်အချောထည်များ ဖြန့်ကျက်မှုသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်သည့်အပြင် နှပ်ဆိုးဆေး၏ နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် အရောင်ကွဲပြားမှုမှာ လွယ်ကူပါသည်။ဆီ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း၊ ချောဆီနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ရန် အကျိုးကျေးဇူးရှိသည်။ထို့အပြင်၊ တူညီသောဆီထွက်နှုန်းနှင့် အဆီပါဝင်မှုနည်းသဖြင့်၊ fine denier pa6fdy ဖိုင်ဘာသည် အမျှင်အတွင်းနှင့်အပြင်အကြား ရေပါဝင်မှုကွာခြားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မညီမညာသောအရောင်ဆိုးခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော၊ ကောင်းမွန်သော denier pa6fdy ဖိုင်ဘာသည် ရေကိုစုပ်ယူမှုနှင့်အတူ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပြည့်ဝစေသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အောက်ပိုင်းစက်ထုပ်ပိုးဆလင်ဒါသည် အမျှင်ဓာတ်ပေါ်ရှိ ပြင်ပစိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ ကွဲပြားသောအထုပ်များကြားတွင် ဖိုင်ဘာကွာခြားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဖြစ်ပေါ်လာသော "နက်နဲသော" နှင့် "အလင်း" အရောင်ခြားနားမှုကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ နှောင်းပိုင်းတွင် ဆေးဆိုးခြင်း။ဤအခြေခံပေါ်တွင်၊ ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဆေးဆိုးခြင်း ညီညာမှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
အရပ်ဘက်အသုံးပြုမှုအတွက် အနုစား denier နိုင်လွန် fdy ချည်သားသည် ကောင်းမွန်သော denier၊ ကြီးမားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ လျင်မြန်သောအပူများကျဲဆင်းခြင်း၊ ဆန့်နိုင်အားညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လွယ်ကူစွာ တိမ်းညွှတ်နိုင်ခြင်း၊ ကြည်လင်ခြင်းစသည်ဖြင့် တူညီသောဖိုက်ဘာတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားရှိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကွာခြားချက်မှာ coarse denier industrial filament ထက်ကြီးသည် .ချည်ထားသော ချစ်ပ်ပြားများအတွက် အရည်ထွက်မှု ပိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချည်ထားသော အပူချိန်သည် သမားရိုးကျ ချည်ငင်ခြင်းထက် အနည်းငယ် ပိုမြင့်ပြီး လေမှုတ်နှုန်း နည်းပါးခြင်းနှင့် စပီနာရက်ဆွဲခြင်း အချိုးသည် ဆိုးဆေး၏ တူညီမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အခွင့်သာပါသည်။
သို့ရာတွင်၊ Highsun in-situ polymerized nylon 6-color ချစ်ပ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆိုးဆေးမညီညာမှုကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုထင်ရှားပါသည်။နေရာအတွင်းတွင် ပိုလီမာပြုလုပ်ထားသော နိုင်လွန် 6 ရောင်ချစ်ပ်များသည် အပိုရောစပ်ကိရိယာများနှင့် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်သည့် masterbatch spinning နှင့်မတူဘဲ ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းမှ အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသောအချက်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
နိုင်လွန်ချည်ပေးသွင်းသူမှပြုလုပ်သော နိုင်လွန်ချည်မျှင်ပေးသွင်းသူမှပြုလုပ်သော 6-ရောင်စုံချစ်ပ်ဖြင့် လှည့်ခြင်းတွင် နောက်ကျမှဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းမရှိပါက၊ ထို့ကြောင့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည့် နှပ်ဆိုးဆေး၏အပူချိန်၊ ဆိုးဆေးအဆင့်ပေးသည့်အေးဂျင့်နှင့် ဆိုးဆေးပါဝင်မှုတို့ကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကြောင့် ဆိုးဆေးမညီညာမှုမဖြစ်ပါ။ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုတွင်၊ ဆေးဆိုးခြင်းတူညီမှုတိုးတက်စေခြင်း၏ဘေးကင်းမှုသည်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
In-situ ပေါ်လီမာပြုနိုင်လွန် 6 ရောင်ချစ်ပ်ပြားရစ်ပတ်သည်ကျိုးလွယ်သည်မဟုတ်။module ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် masterbatch spinning ထက် 45-60 ရက်ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။မြင့်မားသော spinnability သည် ဆေးဆိုးခြင်းတူညီမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အခြေခံနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ in-situpolymerized နိုင်လွန်ချစ်ပ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများသည် ပေါ်လီမာပြုခြင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပါဝင်ပြီး နိုင်လွန် 6 မော်လီကျူးကွင်းဆက်ရှိ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိုမိုတူညီပြီး ပတ်ချာလည်ပတ်ချာလည်နေသော ချည်မျှင်၏ ဆိုးဆေး၏ တူညီမှုသည် မာစတာအသုတ် ချည်ငင်စွမ်းအင်ထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။ အချိုး
တင်ချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၁-၂၀၂၂